Прецизна машина за гравирање велике брзине

Прецизна машина за гравирање велике брзине

Прецизна машина за гравирање велике брзине је тешка-ЦНЦ платформа пројектована за-глодање великом брзином, гравирање, бушење, стављање у џепове и профилисање. Омогућава аутоматизовану машинску-обраду у једном циклусу за-обојне метале, инжењерску пластику, композите и дрво.

Opis

Преглед производа

 

Прецизна машина за гравирање велике брзине је тешка-ЦНЦ платформа пројектована за-глодање великом брзином, гравирање, бушење, стављање у џепове и профилисање. Омогућава аутоматизовану машинску-обраду у једном циклусу за-обојне метале, инжењерску пластику, композите и дрво.


Конструисан са{0}}челичним порталом без напрезања и високо{1}}вретеном високе фреквенције, овај систем пружа сталну тачност димензија под захтевним индустријским оптерећењима. Интегрише се директно у стандардне производне токове како би премостио јаз између израде прототипа и велике{3}}серијске производње.

 

Предности производа

 

Динамичка контрола покрета:Синхронизовани АЦ серво погони и прецизни системи спиралних носача минимизирају кретање у празном ходу и рампе успоравања током сложених 3Д путања алата.


Портал за{0}}пригушење вибрација:Тешки-заварени челични оквир подлеже растерећењу термичког напрезања да би се спречило структурно угибање, обезбеђујући дуготрајно-механичко поравнање при непрекидном раду.


Брзо управљање алатима:Аутоматски мењач алата ради преко директног-погонског механизма, смањујући време преласка струготине-у-прелаз како би се одржало високо време непрекидног рада вретена.


Конзистентност завршне обраде ивица:Лежајеви вретена високе{0}}крутности и избалансирани држачи алата елиминишу микро-брбљање, дајући глатке завршне обраде ивица које заобилазе секундарно брушење или уклањање ивица.


Широка способност подлоге:Параметри обраде се лако прилагођавају за обраду МДФ-а, пуног дрвета, акрила, фенолних лимова, легура алуминијума и структурних композита.

 

Техничке спецификације

 

Ставка

Тецхницал Специфицатион

Радна област (Кс × И)

1300 × 2500 мм (доступне прилагођене величине)

З-Размак за кретање осе

200 мм до 300 мм

Снага вретена

9,0 кВ / 12,0 кВ Висока-фреквенција

Опсег брзине вретена

До 24.000 о/мин

Систем промене алата

12-позициони линеарни аутоматски мењач алата (АТЦ)

Дриве Арцхитецтуре

Дигитални АЦ серво мотори и драјвери

Систем водича

Квадратне линеарне водилице (велики-носивост)

Трансмиссион Мецханисм

Зупчасти зупчаник (Кс/И), куглични вијак (З)

Прецизност позиционирања

±0,05 мм

Поновљивост

±0,03 мм

Максимални брзи ход

До 60 м/мин

Цонтрол Арцхитецтуре

Индустријски ЦНЦ контролер (подржава стандардни Г-код)

Воркхолдинг Сурфаце

Више{0}}зонска матрична табела високог{1}}вакума

Елецтрицал Стандардс

Подесиво (220В/380В/460В, 3-фазни, 50/60Хз)

 

Апликације

 

Овај ЦНЦ систем је распоређен у секторима који захтевају високу{0}}ефикасну машинску обраду и строгу контролу толеранције:

Архитектонска обрада дрвета

Ормари, врата, унутрашње зидне плоче и намештај по мери.

01

Сигнаге & Пластицс

 

Израда акрила, димензионална слова и дисплеји.

02

Обојена{0}}израда

 

Глодање алуминијумских лимова, обрада екструзијом и облагање панела.

03

Индустриал Цомпоситес

 

Прерада фибергласа, компоненти од угљеничних влакана и фенолних материјала.

04

Алати и моделирање

 

Прецизни обрасци, израда калупа и индустријска израда прототипа.

05

 

Опционо прилагођавање

 

Конфигуришите машину тако да одговара специфичним фабричким изгледима и протоколима за руковање материјалом:

01/

Прилагођене димензије табеле:Проширене дужине и ширине кревета.

02/

Варијације вретена:Више{0}}главе са више вретена или опције са хлађењем течним{1}}.

03/

Проширени капацитет алата:Мењач алата у стилу вртешке{0}}за сложену машинску обраду.

04/

Аутоматско руковање материјалом:Аутоматски системи утовара, поравнања и истовара.

05/

Сакупљање прашине:Напе великог{0}}капацитета прилагођене специфичном отпаду материјала.

06/

Ротациона ос:Интегрисани ротациони индексери 4.-осе за цилиндричну машинску обраду.

Инспекција квалитета и сертификати

 

Да би се гарантовало поуздано пуштање у рад на терену, свака машина испуњава стандардизовани протокол верификације:
Калибрација ласерског интерферометра:Верификује линеарно позиционирање и компензацију грешке нагиба на свим осама.
Динамичко покретање-у тестирању:Континуирано 24-часовно тестирање вретена и погонског система под термичким оптерећењем.
Електрична усклађеност:Потпуно тестирање сигурносних кола, интеграција у случају нужде и уземљење.
Верификација геометријског поравнања:Тестирање индикатора бројчаника за перпендикуларност и равност стола.
Усклађеност:Изграђен у складу са ЦЕ директивама о машинама и ИСО 9001 стандардима.

 

Паковање и достава

 

Машинско конзервирање и паковање прате међународне логистичке стандарде како би се спречила оштећења током поморског и копненог транспорта:
Заштита од корозије:Наношење{0}}уља против рђе на све прецизне подлоге.
Баријера против влаге:Комплетна вакуум{0}}запечаћена амбалажа која умотава тело машине.
Структурно учвршћивање:Тешки{0}}држачи за механичку браву за имобилизацију портала и З-осе.
Сигурно складиштење:Кућиште у ојачаним дрвеним сандуцима за извоз{0}}.
Инвентар компоненти:Пратећа додатна опрема је појединачно пакирана и означена у посебном одељку.

 

ФАК

 

П: Како систем подноси уклањање струготине током{0}}сечења велике количине?

О: Машина интегрише подесиву хаубу за усисавање прашине која окружује вретено, евакуишући прашину и струготине директно у фабрички систем филтрације током рада.

П: Да ли се вакуумски сто може конфигурисати за мале радне комаде?

О: Да. Више{1}}зонски вакуумски сто омогућава оператерима да изолују одређене делове лежишта, концентришући усисну силу искључиво на област која држи радни предмет.

П: Може ли се контролни систем интегрисати са постојећим ЦАД/ЦАМ радним токовима?

О: ЦНЦ контролер користи стандардни Г-код, што га чини компатибилним са индустријским{1}}стандардним ЦАД/ЦАМ софтвером који се користи за пројектовање и генерисање путање алата.

П: Које одржавање је потребно да би се одржала тачност?

О: Стандардно одржавање укључује редовно подмазивање шине, чишћење погона зупчаника и зупчаника и проверу нивоа пнеуматског притиска. Централизоване тачке за подмазивање олакшавају овај процес.

П: Како је машина конфигурисана за различите фабричке стандарде напона?

О: Унутрашњи трансформатори и електричне компоненте се конфигуришу током производње тако да одговарају специфичним захтевима за три{0}}фазни напон вашег објекта.

Popularne oznake: прецизна машина за гравирање велике брзине, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини за прецизне машине за гравирање велике брзине

Можда ти се такође свиђа

Кесе за куповину